云贵川广西海南重庆厂房环氧树脂地坪施工工艺
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2mm环氧自流平施工规范
贵阳江立防静电科技有限公司
2mm厚环氧自流平施工工艺
一、施工前准备事项:将待处理地面上的垃圾清理干净后,对表层积水、油污或其它化学物品污染、旧油漆等进行干燥、打磨或化学处理,然后用测水仪检测地面基层的含水率是否符合施工条件,Zui后用水平测试仪检测地面的平整度,并作记录登记以便作出更合理的基面处理方法和整体处理平整度的结果数据。无尘打磨机对地面全面打磨,以清除地表浮尘,处理基面高低不平处用手磨机或砂纸或钢丝刷对打磨机无法到达的区域或无法处理干净的地方进行再处理,打毛所有水泥基面,以达到基面基本平整,并增强树脂与基面的结合力。
二、施工要领:
(一) 基层处理·原找平地面进行基面的研磨处理,若基面不能满足施工的Zui低要求,则应立即书面上报业主现场有关人员,待处理符合要求后再进行施工。·对作了研磨的基面进行表面清理工作,通过清扫吸尘,确保基面无浮尘、油脂等污染物,同时还要对破坑进行修补(对破坑的修补于数量都很小的情况进行,否则书面上报有关人员确认)后,方可进行下一工序施工。·在某些区域,当必须在水平和垂直面设置弧形转角(例如环氧树脂地面/墙,周边踢角线),必须准确确定弧角的尺寸,这些要求通常包括:弧角半径、弧角宽度,Zui小厚度以及地面与墙面连接的细节。·有关建筑缝的处理,如果是微小移动的接缝,如施工缝等,在地面系统的处理方案中,可以采用弹性密封或覆涂的方法来进行处理,在基底混凝土板中存在的结构移动缝或隔离缝,必须在环氧树脂地面上留出。
(二)地面施工
环氧砂浆自流平施工:步骤一:环氧底涂层:在已进行完基层处理后,辊涂环氧渗透漆,以增加原混凝土面的密实度。(厚度0.1mm)
步骤二:打磨,吸尘,清扫。
步骤三:批刮环氧砂浆层。(厚度0.7mm)
步骤四:打磨,吸尘,清扫。
步骤五:批刮环氧腻子层。(厚度0.2㎜)
步骤六:打磨,吸尘,清扫。
步骤七:镘涂环氧自流平面漆。(厚度1mm)
步骤八:成品养护,三天后开放行人,五天后机械载重车行走。
施工示意图:
基面处理 |
环氧底漆 |
环氧砂浆层 |
环氧腻子层 |
环氧自流平面漆 |
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(三)地板伸缩缝的处理方法
1) 有微小移动的接缝,如施工缝等,在协宝地面系统的处理方案中,可以采用弹性密封式覆涂的方法进行处理,如采用覆涂方法处理时,应在接缝处先采用环氧玻纤布作加强处理。
2) 地面找平混凝土有不规则的裂缝,先把该裂缝凿成v字型的缝隙,深度约为5mm或以上,然后用环氧砂浆先作填充修补处理,然后再进行地坪的施工。
3) 在基底混凝土板中存在的结构移动缝隙或隔离缝,必须在地板留出。
(四)柱及墙踢脚线涂装
1)抛磨平滑,修补凹陷位,去掉突出粒点位
2)涂环氧底漆
3)打磨,清扫。
4)涂环氧面漆
(五)养护:
a、各工之间的养护,按照各规格之涂抹间隔进行。(因施工温度而稍有变化)
b、完工后之养护时间,三天以上(基准20℃)。
c、养护期间中门户紧闭,勿使水、灰尘及昆虫动物等进入。
d、养护期间因作业需要提前进场,需铺设下软下硬之垫层。
环氧树脂地坪施工配合要点
1)基面混凝土强度c25或以上,表面抗拉强度不小于1.5mpa。
2)对于计划施工产品之区域在第一层(接地面层),建议在结构混凝土之下铺设防潮层。
3)混凝土养护时间要求: 约为28天
4)请在环氧树脂地面施工的前一周保持混凝土基面的干爽。
5) 环氧树脂地面的施工建议安排在建筑物的室内安装基本完成后,以有利于环氧树脂地面的成品保护工作。
6) 环氧树脂地面要求室内施工,施工期间不可有雨水或施工用水侵袭,施工
区域需围蔽,禁止与该工序无关的人员进入。
7)按养护期安排开放完成施工的区域(在20℃温度环境,养护一天后可轻步
行,3天可开放予行人,7天可全面开放使用),一般养护三天后才考虑开
放,并做必要的保护。
8) 其它配合工作参看产品施工工艺和根据现场具体施工条件作调整。
三、现场所需之施工机械和物件
施工机械 | 施工耗材 |
| 备 注 |
| 带齿镘刀 | 配料桶 |
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研 磨 机 | 克里斯汀滚筒 | 防尘面罩 |
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打 磨 机 | 钉鞋 | 防尘口罩 |
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吸 尘 机 | 伸缩棒 | 一次性头套、脚套、手套 |
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搅 拌 机 | 胶粘纸 | 电工所需之物件 |
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电 缆 线 | 金刚磨片 |
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切 割 机 | 切割片、卷尺 |
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拌 砂 机 |
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表面抹平机 |
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四、施工安全注意事项
·因有些材料含有溶剂,施工作业时必须严禁烟火。
·施工场所要注意通风良好,避免人员吸入有害气体发生中毒。
·施工人员应戴保护手套,避免使皮肤接触到涂料。
·材料存放于露天处时,应将其整齐堆放在栈板上,并以pvc胶布覆盖,以免材料进水,并应严防烟火。
·地面灰尘需彻底清除,以确保底漆的附着效果。
·底漆因含溶剂,须待完全挥发后方可进行下一道的施工,以免起泡。
·材料调配时,须以纸板(或彩条布)垫在底下,以避免油漆流到地下。
·调配材料时应注意其混合比例,且以秤称重,混合搅拌均匀才可使用。
·搅拌后之材料应在可使用时间内涂布完毕,避免表面接近硬化而无法再使用或难流平。
·涂布油漆时发现砂粒及其它杂质,应及时清除。
·施工时若有被油漆沾污的地方,需及时清洗干净以防日后难以去除。
·桶内余料应以刮料板刮除干净,以免混合比例不准及材料损失。
本产品的材质是树脂,产地是广东,规格是123(mm),属性是属性值
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